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结构注浆加固


【施工准备】

① 技术准备:

a. 熟悉图纸、规范、标准,做好技术交底工作,使每个操作人员都清楚自己的职责要求。

b. 对混凝土提出水泥品种、强度等级、外加剂、初凝时间、坍落度及误差、混凝土供应速度等提出要求。

c. 施工时设专人检查商品混凝土通知单及商品混凝土小票,看其内容、强度等级是否符合我方要求。

d. 试验人员要做好坍落度试验工作及试块留置工作。

② 现场准备:

a. 做好混凝土浇筑的各项验收、人员及机械准备工作。

b. 现场设专人负责混凝土工程施工管理工作。


【混凝土试块的留置】

用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。试块的制作由专人负责。取样与试件留置应符合下列规定:

①每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次。

②每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

③试块制作后,按工程部位、名称、合同编号、配合比编号、试块制作日期、编号及制作人及时登记台帐。


【混凝土施工】

① 混凝土浇注前必须先在模板内加入50~100mm厚的同配合比去掉石子的水泥砂浆,防止墙体出现烂根现象。

② 在浇筑工序中,应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后应立即浇筑入模。在浇筑过程中,如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化,应及时处理。采用50棒振捣。

③ 浇筑混凝土时,应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时其自由倾落高度不宜超过2m,结合本工程实际情况应采用串筒的方式浇筑混凝土

④ 浇筑混凝土时,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、位移时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。

⑤ 混凝土在浇筑及静置过程中,应采取措施防止产生裂缝。由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝,应在混凝土终凝前予以修整。

⑥ 混凝土浇筑应连续进行,当必须间歇时,其间歇时间宜缩短,并应在前层混凝土初凝之间,将上层混凝土浇筑完毕。

⑦ 混凝土振捣应快插慢拔,插入点要均匀排列,顺序移动,不得漏振,做到均匀振实,移动间距为30~40cm为宜。

⑦ 每一振点的持续振捣时间,应使混凝土表面有气泡上升、出现浮浆和混凝土不再沉落为止,切不可过振造成混凝土离析现象。

⑧ 剪力墙的浇筑按楼层应分4次浇筑,待下一层浇筑完成养护14天之后进行上一层的混凝土浇筑,混凝土的倒运采用三轮车沿地下室坡道倒运至浇筑位置。


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