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加固工程施工工艺汇总

                                        

【 裂缝修补施工工艺 】 

一、施工流程(高压灌浆)

(1) 清理:详细检查、分析渗漏情况,确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域,凿除砼表面析出物,确保表面干净、润湿。  

(2) 钻孔:使用电锤等钻孔工具沿裂缝两侧进行钻孔,钻头直径为14mm,钻孔角度宜≦45°,钻孔深度≦结构厚度的2/3,钻孔必须穿过裂缝。但不得将结构打穿(壁后灌浆除外)钻孔与裂缝间距≦1/2结构厚度。钻孔间距20cm~60cm.  

(3) 埋嘴:在钻好的孔内安装灌浆嘴(又称之为止水针头),并用专用内六角扳手拧紧,使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙,不漏水。  

(4) 洗缝:用高压清洗机以3Mpa的压力向灌浆嘴内注入洁净水,观察出水点情况,并将缝内粉尘清洗干净。  

(5) 封缝:将洗缝时出现渗水的裂缝表面用快干水泥进行封闭处理,目的是在灌化学浆时不跑浆。  

(6)灌浆:使用高压灌浆机向灌浆孔内灌注化学灌浆料。立面灌浆顺序为由下向上;平面可从一端开始,单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后,保持压力3~5分钟,即可停止本孔灌浆,改注相邻灌浆孔。  

(7) 拆嘴:灌浆完毕,确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。  

(8) 封口:用快干水泥进行灌浆口的修补、封口处理。    


【 静置灌缝施工工艺 】

     1、裂缝调查:对裂缝大小在1mm左右,表面没有渗水的采用静置灌胶处理。

2、裂缝处理:清理干净需要施工的区域,凿除砼表面析出物,确保表面干净、干燥,用酒精或丙酮清洗裂缝浅表层和  需封口面。 

3、粘贴注胶底座:底座安装顺序为由下向上;平面可从一端开始,单孔逐一连续进行安装,座安装间距为300mm

4、封闭裂缝:用专用封口胶或其他锚固胶封闭需要灌注的裂缝,注意要充分封闭好,在裂缝顶端预留观察口。 

5、封口检查:对封闭裂缝进行检查,确保无漏气口, 

6、配胶:将灌缝胶按出厂要求比率调配好,配胶尽量按用多少配多少,不多配以免浪费。

7、灌注:将调配好的胶体吸入灌注器内,将灌注器安装在底座上灌注,灌注时间一般为2-3小时,实际以灌注器内不跑胶,预留观察口出胶为准,如灌注器内胶体灌完需重新补胶灌注。

8、拆除灌注器、固化养护:注满后应及时拆除灌注器,底座用堵头堵住,静置2-3固化养护后方可拆除底座和封口部位模板。

 


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